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F004

電樞電源中的相電壓故障

(在運(yùn)行狀態(tài) ≤ o4 時(shí)有效)

由每一個(gè)電源半波面積計(jì)算的電源電壓有效值(直流平均值 × 峰值系數(shù))，必須大于相電壓故障監(jiān)控的響應(yīng)值

100%

P353 P078.001×

電源同一相兩個(gè)相同過零點(diǎn)之間的距離一定不能超過 450 度

如果二個(gè)條件之一不能滿足的故障時(shí)間長(zhǎng)于在參數(shù) P086 設(shè)置的“再啟動(dòng)"時(shí)間，則出現(xiàn)故障信息。合閘后，整流器在運(yùn)行狀

態(tài) o4 和 o5 等待電壓在電源端子(同樣對(duì)于勵(lì)磁回路)處出現(xiàn)，當(dāng)不超過在參數(shù) P089 中設(shè)置的時(shí)間周期時(shí)不出現(xiàn)故障信息。

可能的故障原因:

?6?1 參數(shù) P353 設(shè)置不正確

?6?1 電樞相電壓故障

?6?1 運(yùn)行中進(jìn)線接觸器斷開

?6?1 在電樞回路的交流側(cè)的熔斷器已斷

?6?1 功率部件的熔斷器已斷

?6?1 晶閘管觸發(fā)脈沖電纜斷路(插頭 X12，X14，X16 接到輔助陰極，攜帶電壓)

故障代碼

故障值功能的起因

(在應(yīng)答故障時(shí)，r047.001，r949.001 或 r949.009)

其他信息(r047.002 至 r047.016)

故障值:

1。在電樞電源處(1U1，1V1，1W1)已出現(xiàn)電壓故障(當(dāng) P086=0 時(shí))

2。在運(yùn)行狀態(tài) o4，已超過在參數(shù) P089 中設(shè)置的延時(shí)時(shí)間

3。功率部件的熔斷器已斷

4。電壓故障的持續(xù)時(shí)間大于在參數(shù) P086 (如果 >0)中設(shè)置的周期

6。在 P095 設(shè)定時(shí)間已到之前，“主接觸器反饋信號(hào)"(控制字 2 位 31)[也見 P691]沒轉(zhuǎn)成“1"或在工作期間，信號(hào)轉(zhuǎn)成“0"

[自版本 1.8 起]

F005

勵(lì)磁回路故障

(在運(yùn)行狀態(tài)≤ o5 有效)

由每一個(gè)電源半坡面積計(jì)算的電源電壓有效值(直流平均值 × 峰值系數(shù))，必須大于相電壓故障監(jiān)控的響應(yīng)值

%P P .100

353 078 002 ×

電源同一相兩個(gè)相同過零點(diǎn)之間的距離一定不能超過 450 度

勵(lì)磁電流實(shí)際值 K0265 < 50% 所要求的勵(lì)磁電流給定值 K0268 的時(shí)間大于 500ms。這個(gè)監(jiān)控功能只在勵(lì)磁電流的給定值>2%

的整流器額定勵(lì)磁電流才有效。

[自版本 1.9 起，這百分值(50%)和時(shí)間(500ms)可用 P396 和 P397 分別更改]

如果在運(yùn)行中(或 ≤ o4)存在所描述的故障條件中的一個(gè)，其時(shí)間長(zhǎng)于在參數(shù) P086 設(shè)置的“再啟動(dòng)"時(shí)間，則輸出故障信息。

合閘后，整流器在運(yùn)行狀態(tài) o5 等待勵(lì)磁電源電壓或足夠的勵(lì)磁電流，在不超過在參數(shù) P089 中設(shè)置的時(shí)間周期時(shí)不出現(xiàn)故障信息。

從 1.7 版本開始，在勵(lì)磁反向開始后，可以監(jiān)控勵(lì)磁減小或建立的超時(shí)(故障值 6 和 7)。

可能的故障原因:

?6?1 相電壓故障閾值(P353)設(shè)置不正確

?6?1 勵(lì)磁相電壓故障

?6?1 運(yùn)行中進(jìn)線接觸器斷開

?6?1 在勵(lì)磁回路的熔斷器已斷

?6?1 勵(lì)磁電流調(diào)節(jié)器和/或勵(lì)磁電流預(yù)控制沒有優(yōu)化或性能較差(檢查 P112，P253 至 P256；如有必要執(zhí)行電流調(diào)節(jié)器優(yōu)化運(yùn)行)

?6?1 檢查 P396 (勵(lì)磁電流監(jiān)控閾值)和 P397 (勵(lì)磁電流監(jiān)控時(shí)間)

?6?1 如果故障值是 6: 在勵(lì)磁電流實(shí)際值檢測(cè)中的偏置故障，相關(guān)參數(shù): P825.i01-i03 (取決于 P076.i02 的偏置)或 P394，P395 (信

息 Ifield < Ifield min的閾值和滯環(huán))必須檢查。

?6?1 如果故障值 7: 新勵(lì)磁方向回路被中斷(如由于新勵(lì)磁方向接觸器尚未閉合)，P398，P399 (信號(hào) Ifield < Ifield x 的閾值和滯環(huán)必須檢查。

故障值:

1。勵(lì)磁電源故障(端子 3U1 和 3W1) (當(dāng) P086=0 時(shí))

2。在運(yùn)行狀態(tài) o5.1，已超過在參數(shù) P089 中設(shè)置的延時(shí)時(shí)間(在勵(lì)磁功率部分的電壓等待時(shí)間)

3。在運(yùn)行狀態(tài) o5.0，已超過在參數(shù) P089 中設(shè)置的延時(shí)時(shí)間

(等待時(shí)間，直到 I 勵(lì)磁實(shí)際值(K0265)> 50% 勵(lì)磁電流給定值 K0268)

[在版本 1.9，閾值可在 P396 中設(shè)定]

4。在運(yùn)行狀態(tài)≤o4 時(shí)，在 P086>0 設(shè)置的自動(dòng)再啟動(dòng)延時(shí)已到:勵(lì)磁電源故障或I 勵(lì)磁實(shí)際值(K0265)< 50% I 勵(lì)磁給定(K0268)大于 500 ms

[在版本 1.9，通過 P396 和 P397 設(shè)定]

5。當(dāng)在運(yùn)行狀態(tài)≤o4 時(shí)，P086=0 (無自動(dòng)再啟動(dòng)):

I 勵(lì)磁實(shí)際值(K0265)< 50% I 勵(lì)磁給定(K0268)大于 500 ms

[在版本 1.9，通過 P396 和 P397 設(shè)定]

6。在勵(lì)磁反向前，如果勵(lì)磁減小，在 30 秒內(nèi)尚不能 Ifield ≤ Ifield min (P394)

7 在勵(lì)磁反向后，在勵(lì)磁建立時(shí)間，在 30 秒內(nèi)尚不能 Ifield > Ifield x (P398)

故障 說　說　明明

代碼. 故障值功能的起因

(在應(yīng)答故障時(shí)，r047.001，r949.001 或 r949.009)

其他信息(r047.002 至 r047.016)

詳細(xì)信息

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，檢查診斷參數(shù)523.3是否為“1"；⑧ 確保正轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動(dòng)禁止，反轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動(dòng)禁止信號(hào)以及偏差計(jì)數(shù)器復(fù)位信號(hào)沒有被輸入，脫開負(fù)載并且空載運(yùn)行正常，檢查機(jī)械系統(tǒng)。能實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的高速度、高精度和高自動(dòng)化，代表了機(jī)床的發(fā)展的方向。 信息處理聯(lián)盟（ifip）第五技術(shù)委員會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床的定義是：數(shù)控機(jī)床是一個(gè)裝有程控系統(tǒng)的機(jī)床。該系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有使用號(hào)碼，或其它符號(hào)編碼指令規(guī)定的程序。具體的說，將移動(dòng)軌跡等加工信息用數(shù)字化的代碼記錄在程序介質(zhì)上，然后輸入數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過譯碼、運(yùn)算，發(fā)出指令，自動(dòng)控制機(jī)床上的與工件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件，這種機(jī)床即為數(shù)控機(jī)床。 二、數(shù)控機(jī)床的工作原理 數(shù)控機(jī)床在加工零件時(shí)，根據(jù)所輸入的數(shù)控程序，由數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各種動(dòng)作，使與工件及其它輔助裝置嚴(yán)格地按照數(shù)控程序規(guī)定的順序、路徑和參數(shù)進(jìn)行工作，從而加工出符合技術(shù)要求的零件。 三、數(shù)控機(jī)床的組成 數(shù)控機(jī)床一般由輸入輸出設(shè)備、cnc裝置（或稱cn c單元）、 伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置（或稱執(zhí)行機(jī)構(gòu)）、可編程控制器 plc 及電氣控制裝置、輔助裝置、機(jī)床本體及測(cè)量裝置組成。 數(shù)控機(jī)床的組成框圖。 其中除機(jī)床本體之外的部分稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(cnc)系統(tǒng) 1. 機(jī)床本體 cnc機(jī)床由于切削用量大、連續(xù)加工發(fā)熱量大等因素對(duì)加工精度有一定影響。

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